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排除故障 实现零费用检修

发布时间:2014/2/15 11:47:50 发布者:舞阳钢铁 浏览次数: 分类:专题播报

天车回转传动出现故障,换一台电机需3000多元,换一个抱闸轮需600多元,维护班职工打破电机轴端不允许焊接的常规,解决了轴孔紧密配合问题,最终没花一分钱。

 

排除故障 实现零费用检修

 

“这台电机不能更换,一台电机换下来,连维修费用加上工时折合得3000多元,对元月份班组成本压力太大。建议更换一个抱闸轮,这样费用低得多!”

“一个抱闸轮也得600多元,从对生产的影响和设备稳定运行的长久考虑,还是更换电机来得快,并且故障处理更彻底!”

元月28日,一轧钢运转车间原料区域维护大班班前会上,围绕解决32号天车的回转传动故障问题,一场激烈的讨论在电工和钳工之间展开。

是换电机?还是换抱闸轮?大家争论不休。

32号天车长期运行,回转传动机构的抱闸轮和电机轴之间出现松动,如不及时处理,会影响连续炉上钢和轧钢生产。

处理这一故障,常规的做法就是在地面事先将新的电机和抱闸轮套装好,整体更换。这样做,省时省力,但费用高。

在目前备件费用控制很严的形势下,全部领用新件套装,显然行不通。

由于成本指标细化考核到班组个人,谁都不想个人负责的费用超支,无论是电工还是钳工,都力争使自己的费用最小化。

能不能抛开换电机和换抱闸轮的旧思路,找出新的方法排除故障?

打破常规,换个思路,一切皆有可能。

在深入讨论中,车间电气和机械技术员跟大家一起对故障进行“会诊”。他们发现,故障的根源在于轴、孔磨损导致配合锥度超差,而电机和抱闸轮都没有到报废的程度,只要解决了轴、孔紧密配合问题,故障就能够排除。

循着这一思路,车间技术组组长赵建民提出,用合适厚度的紫铜皮对电机轴端进行包衬,依靠增加轴、孔的配合锥度尺寸,完全能够达到紧密配合要求。

只要打破电机轴端不允许焊接的常规,再采取合适的焊接工艺和方法,对抱闸轮和电机轴端锁紧螺母进行焊接,弥补滚键的影响,不用更换电机或抱闸轮,就能恢复回转机构的传动精度和要求,实现零费用排除故障。

新的方案一出,维护大班迅速展开了检修工作。抱闸轮拆卸下来后,他们采用0.1毫米厚的铜皮进行包衬。电工也对电机的电气性能进行全面检测维护。钳工精心回装抱闸轮,并对锁紧螺母和电机轴头进行四点搭接焊死防松,再将抱闸轮和锁紧螺母满焊,确保配合牢固又不损伤电机轴体。

整个检修工作只用了90多分钟。试车,回转机构运行良好。

故障排除,检修零费用。


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舞阳钢铁有限责任公司是我国首家宽厚钢板生产和科研基地,我国重要的宽厚钢板国产化替代进口基地,中国500强企业。现有资产总额132亿元,职工一万余人。具有年产钢500万吨、宽厚钢板300万吨、销售收入百亿元以上的综合实力。舞阳钢铁因特而建,因特而兴,奠定了在中国宽厚钢板行业的特殊而重要的地位。舞阳钢铁于1970年建厂,原为国防军工项目。